مشرف أول جودة المواد الواردة

الوصف

عن لوسيد في لوسيد، نصنع تجارب تنقل استثنائية من خلال الابتكار لدفع العالم إلى الأمام. بناءً على تقنية لوسيد الخاصة وهندسة المركبات المحددة بالبرمجيات، تقدم سياراتنا الحائزة على جوائز نهجنا "لا مساومة™" لسوق السيارات العالمي. وهذا يعني رفض الاختيار بين الأداء والاستدامة، التصميم والهندسة، الطموح والنزاهة. في لوسيد إير ولوسيد جرافيتي، قمنا بتصميم وبناء سيارات أعادت تعريف فئاتها، حيث تجمع بين المدى الاستثنائي والأداء والتصميم والمساحة الواسعة في تجربة واحدة. نحقق ذلك من خلال التكامل الرأسي العميق، مع التصميم والهندسة والإنتاج الذي يتم داخل الشركة عبر مكاتبنا العالمية ومرافق التصنيع. تأتي فرقنا من صناعات حول العالم، متحدة بالتزام مشترك بالتميز. من خلال رفض الاستقرار، يمكنك المساعدة في إعادة تعريف ما هو ممكن وتشكيل مستقبل التنقل. المشرف على جودة المواد الواردة مسؤول عن التحقق من جودة ومطابقة المواد والمكونات والأجزاء والتجميعات الواردة قبل إطلاقها للإنتاج أو المخزون. يضمن الدور إجراء الفحوصات وفقًا للمواصفات والرسومات المعتمدة وخطط الفحص ومتطلبات أخذ العينات ومعايير الجودة. يدعم هذا الموقف جودة AMP-2 من خلال تسجيل نتائج الفحص بدقة في SAP، وتحديد وفصل المنتجات غير المطابقة، ودعم أنشطة الاحتواء، وتصعيد مشكلات جودة المورد أو المواد إلى فرق الجودة واللوجستيات وجودة المورد المناسبة. سوف تقوم بـ: - القيادة بالقدوة من خلال الالتزام الصارم بمتطلبات البيئة والصحة والسلامة، بما في ذلك استخدام معدات الوقاية الشخصية الإلزامية بناءً على متطلبات محطة العمل. - تعزيز وتطبيق بيئة عمل آمنة ونظيفة ومنظمة تتماشى مع معايير 6S ونظام إنتاج لوسيد. - التأكد من أن جميع أعضاء الفريق يتبعون إرشادات الصحة والسلامة للشركة ومتطلبات معدات الوقاية الشخصية. - بناء بيئة عمل إيجابية يشعر فيها الموظفون بالتقدير ويفهمون تأثيرهم على نجاح الشركة. - تدريب وقيادة وتوجيه وتطوير مفتشي جودة المواد الواردة. - تحديد الأهداف اليومية ومراقبة التقدم والحفاظ على مشاركة قوية للفريق. - إدارة جميع أنشطة الفحص عبر محطات عمل خط قبول العملاء. - إجراء فحوصات بصرية وأبعاد ووظيفية ووثائقية على الأجزاء والمواد والمكونات والتجميعات الفرعية والتجميعات الواردة وفقًا لخطط الفحص ومعايير القبول. - تأكيد رقم الجزء ومستوى المراجعة والكمية والتعبئة والتغليف والملصقات والتتبع والشهادات والوثائق الأخرى المطلوبة قبل القبول أو الإفراج. - استخدام أدوات الفحص المناسبة والمقاييس ومعدات القياس وأوراق الفحص وتعليمات العمل للتحقق من مطابقة المنتج. - تطبيق خطط أخذ العينات المحددة وترددات الفحص، وتصعيد أي مواصفات أو رسومات أو معايير قبول غير واضحة قبل التصرف. - تسجيل نتائج الفحص وقرارات الاستخدام والعيوب والكميات المفحوصة وحالة القبول والملاحظات ذات الصلة بدقة في SAP أو أنظمة الجودة المعمول بها. - التأكد من أن سجلات الفحص كاملة وقابلة للتتبع ومتاحة للمراجعات ومتابعة الموردين وقرارات الاحتواء وتحقيقات الجودة. - الاحتفاظ بوثائق الفحص والصور والقياسات وأدلة عدم المطابقة والسجلات الداعمة بما يتماشى مع متطلبات نظام إدارة الجودة (QMS). - تحديد ووضع علامات وفصل والتحكم في المنتجات غير المطابقة أو المشتبه بها لمنع الاستخدام غير المقصود في الإنتاج. - بدء أو دعم تقارير عدم المطابقة وإشعارات الجودة وإجراءات المخزون المحظور وأنشطة حجز المواد حيثما ينطبق ذلك بما في ذلك مراقبة وإدارة منطقة الحجر الصحي (مثل تدفق الإدخال والإخراج، التقادم...). - التنسيق مع المستودع واللوجستيات والتصنيع وجودة المورد وهندسة الجودة لدعم أنشطة الاحتواء أو الفرز أو إعادة العمل أو الإرجاع إلى المورد أو التصرف. - دعم التحقيقات المتعلقة بعيوب المواد الواردة، وتعطيل الخطوط، ومشكلات الموردين، ومخاوف الملاءمة/الوظيفة، وتجاوزات الجودة. - تقديم ملاحظات فحص واضحة، ووصف للعيوب، وقياسات، وصور، وأدلة لدعم تحليل السبب الجذري والإجراءات التصحيحية. - المشاركة في أنشطة التحسين المستمر لتقليل العيوب الواردة. - الحفاظ على تنظيم منطقة الفحص، وحالة المعدات، والوعي بالمعايرة، ومعايير 5S، والتعامل الآمن مع الأجزاء والأدوات. - تصعيد المخاطر، والعيوب المتكررة، والوثائق المفقودة، ومشكلات المعدات، ومخاوف الجودة العاجلة بطريقة سريعة ومهنية. سوف تجلب: - معرفة بفحص المواد الواردة، والتحقق من المواد، وتتبع الأجزاء، وتحديد العيوب، والاحتواء، والتحكم في المنتجات غير المطابقة. - القدرة على قراءة وتفسير الرسومات والمواصفات وخطط الفحص وتعليمات العمل ومراجعات الأجزاء والملصقات ومتطلبات الجودة. - الاستخدام العملي لأدوات الفحص ومعدات القياس مثل الفرجار، والميكرومتر، والمقاييس، وأدوات عزم الدوران، والمساعدات البصرية، والتجهيزات، وأجهزة القياس الأبعاد الأساسية. - معرفة عملية بـ SAP أو أنظمة ERP/الجودة المماثلة لتسجيل نتائج الفحص وحالة المواد وإشعارات الجودة والوثائق. - اهتمام قوي بالتفاصيل، ودقة البيانات، وانضباط التوثيق، والقدرة على التعرف على الظروف غير الطبيعية أو العيوب المتكررة. - مهارات اتصال جيدة لتصعيد العيوب بوضوح والتعاون مع فرق الجودة، وجودة المورد، واللوجستيات، والمستودع، والتصنيع. - عقلية قوية للسلامة، وحس بالإلحاح، والمساءلة، والقدرة على العمل بفعالية في بيئة إنتاج وإطلاق. - درجة البكالوريوس أو 5 سنوات خبرة مكافئة في نفس المنصب مطلوبة. - خبرة في مجال السيارات مع مصنعي المعدات الأصلية (OEM) مطلوبة. - سنتان على الأقل من الخبرة في فحص المواد الواردة، وفحص الجودة. - خبرة في استخدام وحدة SAP Quality. - معرفة بأساليب الفحص، والتحكم في المواد غير المطابقة، والاحتواء، والتتبع، ومتطلبات وثائق الجودة. - معرفة بأدوات فحص الجودة، وخطط أخذ العينات، ومراقبة جودة المورد. - القدرة على العمل بنظام الورديات، ودعم أولويات الإنتاج، وإجراء الفحوصات في بيئات المستودعات/أرضية المصنع حسب الحاجة. - اللغة الإنجليزية مطلوبة؛ اللغة العربية ميزة إضافية.

ما ستقوم به

• • يدير مشرف جودة المواد الواردة أنشطة الفحص للمواد الواردة لضمان استيفائها لمعايير الجودة والمواصفات قبل إطلاقها للإنتاج. يقود ويطور فريق الفحص مع الاحتفاظ بسجلات دقيقة في SAP والتنسيق مع الفرق متعددة الوظائف لمعالجة المنتجات غير المطابقة.

المتطلبات

يجب أن يكون لدى المرشحين درجة البكالوريوس أو ما لا يقل عن 5 سنوات من الخبرة المكافئة، بما في ذلك الخبرة في تصنيع المعدات الأصلية للسيارات. إتقان وحدة SAP Quality والقدرة على تفسير الرسومات الفنية واستخدام أدوات القياس الدقيقة أمر إلزامي.

المزايا

• • تأمين طبي
• • تأمين أسنان
• • تأمين رؤية
• • تأمين على الحياة
• • تغطية العجز
• • إجازة مدفوعة الأجر
• • عطلات مدفوعة الأجر
• • خطة تقاعد 401(k)
• • برنامج أسهم
• • حافز نقدي سنوي تقديري

الأسئلة الشائعة